Холоднокатанный листовой металлопрокат как делается и где применяется

Три основных типа листового металла: горячекатаный, холоднокатаный и оцинкованный. Горячекатаный листовой металл является наиболее распространенным типом. Его изготавливают путем прокатки толстого куска металла при высокой температуре, что делает его прочным и жестким.

Холоднокатаный лист тоньше и гибче, чем горячекатаный. Его изготавливают путем прокатки тонкого куска металла при низкой температуре. Оцинкованный листовой металл покрывают цинком для защиты от коррозии.

Холоднокатанный листовой металлопрокат как делается и где применяется

Использование

Существует множество различных видов металла, каждый из которых имеет свое особое предназначение. Некоторые из них лучше подходят для наружного применения, а другие больше подходят для внутреннего применения.

Холоднокатаный листовой металл — это тип стали, прошедший процесс прокатки при низкой температуре, что и дало ему название. Этот тип стали очень прочный и долговечный, что делает его идеальным для широкого спектра применений как внутри, так и снаружи помещений.

Его можно использовать для таких вещей, как кровля, сайдинг, отделка и отделка домов, а также промышленное оборудование, бытовая техника и транспортные средства.

Производственный процесс

Холоднокатанный листовой металлопрокат как делается и где применяется

Процесс производства холоднокатаного листового проката обычно начинается с производства слябов. Слябы производятся путем прокатки стальных заготовок, представляющих собой длинные толстые стальные стержни, до толщины около 2 дюймов. Прокатка производится в несколько проходов валками все меньшего диаметра до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина.

Затем слябы разрезают на более короткие куски и отправляют на прокатный стан. Там слябы подаются между двумя большими валками, вращающимися в противоположных направлениях.

Валки сжимают металл и заставляют его течь в продольном направлении (в направлении вращения валков) с образованием тонкого листа. Затем лист проходит через серию последовательных обжимных валков, которые уменьшают его толщину до тех пор, пока он не достигнет требуемой толщины.

Читайте так же  Когда незаменима флексографическая печать

Преимущества:

  • При холодной прокатке получается более твердый и прочный металл, чем при горячей прокатке.
  • Процесс холодной прокатки также приводит к более однородной зернистой структуре, что снижает вероятность деформации или растрескивания металла под нагрузкой.
  • Кроме того, поскольку металл не такой горячий, когда его прокатывают, меньше вероятность коробления или других деформаций.
Автоматизация Техсервис