Самый эффективный способ распиловки твёрдых материалов

Частный дом – это безграничные возможности проявить себя в качестве строителя, штукатура-маляра, столяра и даже электрика. Собственное хозяйство требует к себе максимум внимания, при этом работа здесь не прекращается практически ни на день, а стройка может заморозиться в прямом смысле слова только в зимнее время года. В связи с этим важно иметь под рукой множество видов инструментов, в том числе и для алмазной распиловки, а расходные материалы к ним приобретать на проверенном сайте.

Как часто вам приходилось разделять твёрдые предметы на две и более частей? Когда речь заходит о железобетоне и мраморе, а время становится самым злейшим врагом, никакие другие инструменты кроме электрической пилы с алмазным диском не способны решить проблему распиловки особо твердых строительных материалов за короткий промежуток времени. При этом состояние алмазного диска может обеспечить безопасность проведения работ, их скорость и качество. Иногда идеально ровный срез необходим для разделки мраморных плит при отделке внутреннего и внешнего пространства интерьера дома. Чтобы не возникло проблем потом, купите качественные алмазные диски сейчас!

 

Этапы производства алмазных дисков

Этапы производства алмазных дисков
Но как же делаются те самые алмазные диски, о преимуществах которых сложно поспорить? Для массового производства в качестве усилителя режущих свойств алмазного диска применяются искусственные алмазы, вернее, алмазная крошка, которая впоследствии участвует в технологическом процессе производства самых эффективных режущих элементов 21 века. Всё производство можно разбить на несколько этапов:

  1. Сортировка алмазной крошки. Это необходимо для создания дисков с разными техническими характеристиками;
  2. Подготовка специального металлического сплава. Он станет рабочей основой алмазного диска;
  3. Соединение сплава с алмазами. Происходит следующим образом: сплав разбивается до состояния гранул, затем смешивается с алмазами и доводится до состояния кипения металла;
  4. На следующем этапе проводится выплавка сегментов алмазного диска. Эти сегменты пока не могут нести на себе никакую рабочую нагрузку и выступают лишь в качестве комплектующих к металлической основе;
  5. Основа вырубается из высококачественной стали, закаливается с соблюдением температурного режима, после чего к ней припаиваются алмазные сегменты.

На этом производство алмазных дисков можно считать завершённым. Далее следует прохождение контроля качества готовой продукции, отбраковка, упаковка и отправка на склад, откуда впоследствии при заказе товара в интернет магазине нужная партия алмазных дисков отправляется к своему первому и, скорее всего, единственному хозяину.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Автоматизация Техсервис