Холоднокатанный листовой металлопрокат как делается и где применяется

Три основных типа листового металла: горячекатаный, холоднокатаный и оцинкованный. Горячекатаный листовой металл является наиболее распространенным типом. Его изготавливают путем прокатки толстого куска металла при высокой температуре, что делает его прочным и жестким.

Холоднокатаный лист тоньше и гибче, чем горячекатаный. Его изготавливают путем прокатки тонкого куска металла при низкой температуре. Оцинкованный листовой металл покрывают цинком для защиты от коррозии.

Холоднокатанный листовой металлопрокат как делается и где применяется

Использование

Существует множество различных видов металла, каждый из которых имеет свое особое предназначение. Некоторые из них лучше подходят для наружного применения, а другие больше подходят для внутреннего применения.

Холоднокатаный листовой металл — это тип стали, прошедший процесс прокатки при низкой температуре, что и дало ему название. Этот тип стали очень прочный и долговечный, что делает его идеальным для широкого спектра применений как внутри, так и снаружи помещений.

Его можно использовать для таких вещей, как кровля, сайдинг, отделка и отделка домов, а также промышленное оборудование, бытовая техника и транспортные средства.

Производственный процесс

Холоднокатанный листовой металлопрокат как делается и где применяется

Процесс производства холоднокатаного листового проката обычно начинается с производства слябов. Слябы производятся путем прокатки стальных заготовок, представляющих собой длинные толстые стальные стержни, до толщины около 2 дюймов. Прокатка производится в несколько проходов валками все меньшего диаметра до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина.

Затем слябы разрезают на более короткие куски и отправляют на прокатный стан. Там слябы подаются между двумя большими валками, вращающимися в противоположных направлениях.

Валки сжимают металл и заставляют его течь в продольном направлении (в направлении вращения валков) с образованием тонкого листа. Затем лист проходит через серию последовательных обжимных валков, которые уменьшают его толщину до тех пор, пока он не достигнет требуемой толщины.

Читайте так же  Разработка и реализация систем радиосвязи

Преимущества:

  • При холодной прокатке получается более твердый и прочный металл, чем при горячей прокатке.
  • Процесс холодной прокатки также приводит к более однородной зернистой структуре, что снижает вероятность деформации или растрескивания металла под нагрузкой.
  • Кроме того, поскольку металл не такой горячий, когда его прокатывают, меньше вероятность коробления или других деформаций.
Автоматизация Техсервис