Современный рынок металлопроката впечатляет своим разнообразием. Изделия из стали и сплавов с другими металлами применяются в автомобиле- и судостроении, строительстве, при изготовлении производственного оборудования. Весь представленный сортамент можно классифицировать по нескольким основным критериям.
Технология производства
По способу изготовления различают холоднокатаный и горячекатаный металлопрокат.
В первом случае заготовку просто пропускают через прокатный стан, где она подвергается воздействию огромного давления. При этом металл практически не нагревается, его температура остается ниже температуры рекристаллизации сплава. Данный способ позволяет изготавливать листы толщиной 0,25-0,5 мм. Другие преимущества холоднокатаной стали:
- равномерная толщина и одинаковые механические характеристики по всей площади листа;
- высокая пластичность, возможность придать заготовке абсолютно любые формы;
- наличие прочного верхнего слоя (наклепа).
Поскольку для производства холодного проката требуется мощное оборудование, а по качеству такие изделия превосходят горячекатаные, их стоимость также выше. Чаще всего металлопрокат этого типа применяется там, где к точности физико-механических параметров деталей предъявляются повышенные требования — например, в самолетостроении, электротехническом производстве, строительстве. Заказать холоднокатаные листы и другие виды проката, полученные с помощью данного метода, можно у производителя «Орлинк Металл» (https://metallink.ru/).
Второй тип — горячекатаный прокат. Для его производства металл перед волочением предварительно нагревают до температуры свыше 920 °С. Нагретая сталь легче поддается деформации, благодаря чему готовые изделия стоят недорого. Однако по качеству изделия уступают холоднокатаным: толщина неравномерна, на поверхности может присутствовать окалина и структурные сдвиги.
Тип сплава
Следующий момент, на который нужно обратить внимание при выборе, — материал, из которого выполнены изделия. Это может быть:
- черный металлопрокат — сплавы на основе железа и углерода, иногда с добавлением легирующих элементов, таких как хром, никель и медь;
- цветной металлопрокат — алюминий, медь, олово, свинец и их сплавы;
- нержавеющий металлопрокат — сталь, легированная хромом, марганцем, никелем.
Чаще всего встречается стальной прокат. В зависимости от содержания углерода, выделяют низко- (до 0,25%), средне- (0,3-0,55%) и высокоуглеродистые (0,6-2,14%) стали. Чем больше углерода в составе, тем тверже материал. Низкоуглеродистые стали (например, марки 08кп и 08пс) применяют при производстве листового проката, а твердые (марки 30, 35, 40, 45) — для изготовления сильно нагруженных деталей машин, производственного оборудования.
Форма
Общая классификация металлопроката по форме выглядит следующим образом:
- плоский — холодно- и горячекатаные листы, рулонная сталь;
- трубный — сварные, бесшовные, профильные трубы различных диаметров;
- сортовой — длинномерные изделия, имеющие различную форму поперечного сечения (арматура, круг, квадрат, шестигранник и т. д.);
- фасонный — швеллеры, двутавровые балки, профили.
Все виды металлопроката подлежат обязательной сертификации по ГОСТ или ТУ.
