Применение щеткодержателей ЭМЩ-2А для обслуживания металлообрабатывающих станков

Токарные, расточные и фрезерные станки передают крутящий момент на шпиндель через электромагнитные муфты. Для включения и отключения механизма на контактное кольцо катушки подают напряжение. Эту задачу выполняет токоподводящее устройство — щеткодержатель ЭМЩ-2А. Деталь поддерживает скользящий электрический контакт между станиной и ротором. Своевременная замена изношенных токоподводов защищает механику станка от заклинивания и коротких замыканий.

Устройство и принцип работы механизма

Щеткодержатель ЭМЩ-2А работает в электрических цепях постоянного тока. Деталь передает управляющий сигнал на электромагнитные муфты серий ЭТМ, ЕТМ и их модификаций.

Механизм работает по принципу скользящего контакта. Корпус фиксируют на станине. Внутри металлической обоймы находится подвижная токопроводящая щетка. Встроенная пружина сжатия прижимает графитовый элемент к вращающемуся кольцу муфты.

Сила давления пружины напрямую определяет ресурс узла. Слабая пружина не удерживает графит в посадочном месте. Деталь вибрирует, контакт прерывается, возникает электрическая дуга. Дуговой разряд плавит латунь и оставляет на кольце токопроводящий шлак. Избыточное давление дает обратный эффект: пружина крошит медно-графитовую смесь и стирает металл кольца. Кинематика пружины ЭМЩ-2А удерживает давление на контактную площадку в заданных границах до момента полного стирания токосъемного элемента.

Конструктивные элементы токоподвода

Токоподводящее устройство функционирует в агрессивной среде: при механических вибрациях станины, перепадах температур, в присутствии индустриального масла и металлической стружки. Механизм состоит из пяти элементов:

1. Стальной корпус. Производители нарезают на цилиндре метрическую резьбу М18х1,5. Резьба фиксирует деталь в посадочном гнезде стенки коробки скоростей.
2. Изоляционная втулка. Диэлектрический материал защищает механизм и блокирует пробой электрического напряжения на заземленный корпус станка.
3. Токосъемная щетка. Элемент производят из спрессованной медно-графитовой или бронзо-графитовой пудры. Металл в составе смеси снижает электрическое сопротивление, а графит работает как твердая смазка, уменьшая коэффициент механического трения.
4. Пружина сжатия. Деталь поддерживает заданное контактное давление на рабочую грань.
5. Контактный вывод. Клемма с винтом или пайкой фиксирует подводящий силовой кабель.

Симптомы неисправности узла токосъема

Нарушение работы щеткодержателя ведет к сбоям в кинематике всего станка. Механики ремонтных бригад определяют неисправность