Разработка и внедрение АСУ ТП, Комплексные системы учета и контроля энергоресурсов КИПиА

Исследование объекта, Подбор оборудования, Разработка проектной документации, Монтаж, ПНР.

Работаем: предприятия, УК, ЖКХ и т.д.. НЕ работаем: частные лица.

Город: Нижний Тагил, Свердловская область

Телефон: +7 (3435) 92‑23-18

E-mail: support@evrotekhservis.ru

Часы работы: 09:00-18:00

Автоматизация технологических производственных линий со схемой

автоматизация технологических линий

В условиях специализированного или массового производства, автоматизация технологических линий штамповки, сварки или сборки – важнейший источник для снижения трудоёмкости выпуска конечной продукции.

Классификация автоматизированных линий

Может быть выполнена по следующим основным параметрам:

  1. По интенсивности синхронизации операций, которые выполняются на линии – прямоточные (отличаются гибким ритмом работы), и непрерывно-поточные, с жёстким технологическим ритмом. В первом случае автоматизация производственной линии предоставляет ей возможность частичной несинхронности выполняемых переходов.
  2. По степени непрерывности основного производственного процесса. Это могут быть либо линии с поштучной подачей заготовок или полуфабрикатов, либо линии с непрерывно подаваемым исходным материалом в виде полосы, ленты, проволоки и т.п.
  3. По содержанию общей доли автоматизированных операций/переходов различают автоматизированные линии производства на уровне участка, цеха или завода в целом.
  4. По числу потоков автоматические линии могут быть одно- и многопоточными. В свою очередь, многопоточные производства отличаются способностью к быстрой переналадке на выпуск различной продукции с той же последовательностью операций обработки или сборки.
  5. По применяемым приборам и средствам автоматизации линии могут иметь различный набор межоперационного транспорта – конвейеров, роторов, транспортёров и т.д.

Варианты схем автоматизированных технологических линий

В зависимости от конкретных производственных требований схемы автоматизации линий могут быть:

  • Сквозными, при которых применяется специализированное оборудование и оснастка, которые способны пропускать транспортное средство с обрабатываемым изделием. Это позволяет избежать лишних переустановок, когда полуфабрикат перегружается с транспортёра непосредственно к рабочему месту.
  • Несквозными, преимуществом которых является простота обслуживания, и меньшая стоимость компонентов. В этом случае линия способна функционировать лишь с ограниченной номенклатурой выпускаемой продукции.

Наибольшей производительностью при наименьших эксплуатационных затратах обладают схемы с одним производственным потоком, когда все позиции обработки агрегатируются последовательно. Такие линии могут быть замкнутыми и незамкнутыми. При первом варианте транспортировка продукции в рамках линии производится тележками-спутниками, а при втором используются преимущественно шаговые транспортёры с различным ритмом своего перемещения.

Похожая продукция:

Комментирование на данный момент запрещено, но Вы можете оставить ссылку на Ваш сайт.

Комментарии закрыты.