Автоматизация деревообрабатывающих производств. Особенности и нюансы

Управление технологическими процессами в отдельных отраслях народнохозяйственной деятельности (автоматизация производства мебели, в частности) является одним из самых развитых и перспективных направлений повышения эффективности труда. Благодаря внедрению современных методов управления в самые различные сферы трудовой деятельности удаётся существенно повысить показатели производительности, а также значительно улучшить качество готовой продукции.

Многое оборудование на производстве имеет контур с жидкостным охлаждением. Теплосъемная жидкость подается посредством гибких трубок сож. Зарекомендовали себя с хорошей стороны трубки подачи СОЖ марки Loc Line, которые существенно продлевают ресурс станков.

Специфика деревообрабатывающих производств

Особенностью автоматизации деревообрабатывающей промышленности является возможность организации его по так называемому «поточному» методу. Подобный подход к технологическому процессу предполагает определённый порядок продвижения древесных заготовок к месту их обработки. Для выполнения этого требования за каждым рабочим местом на современном производственном предприятии должна быть закреплена строго фиксированная операция.

Продвижение приготовленной к обработке массы древесных заготовок при её поступлении на оборудованные станками рабочие места принято называть производственным потоком. При этом вся технологическая цепочка, объединённая в рамках одного производственного потока, классифицируется как самостоятельная поточная линия.

При автоматизации деревообрабатывающих производств особое внимание должно уделяться ассортименту оборудования указанных линий, в состав которого входят следующие образцы машинной техники:

  • специализированные станки различного класса, предназначенные для выполнения основных производственных операций;
  • транспортные средства, обеспечивающие передвижение материала от одной станочной единицы к другой;
  • специальные «питатели» и «накопители» заготовок.

Автоматизация деревообработки

В зависимости от уровня автоматизация деятельности предприятий все технологические производственные цепочки подразделяют на полуавтоматические и автоматические. Помимо этого, по виду выполняемых такими линиями операций они делятся на следующие типы:

  • участки машинной обработки;
  • раскройное оборудование;
  • сборочные.
Читайте так же  Узел учета нефти и газа

В отсутствии механизированных транспортных систем перемещение материала с одного рабочего места на другое организуется вручную или же с помощью типовых колёсных тележек (вагонеток). В большинстве же поточных линий, текущая транспортировка заготовок к месту их обработки, как правило, механизирована.

Автоматизация производства деревянных окон

В качестве примера механизированной производственной цепочки рассмотрим работу поточной линии для обработки заготовок, используемых при сборке оконных блоков. Порядок функционирования такой системы следующий:

  1. Сначала бруски размещаются в так называемом «питателе», после чего они поштучно захватываются специальной конвейерной цепью и подаются на фуговальную установку.
  2. Затем с её выхода эти полуфабрикаты поступают на питающий конвейер, направляющий их на продольно-фрезерный станок.
  3. После этого с помощью перекладчика заготовки перемещаются на шипорезные комплексы рамочного типа. При этом короткие горизонтальные бруски с помощью особого сортировочного устройства направляются на станок, предназначенный специально для их обработки.
  4. Одновременно с этим длинные вертикальные заготовки поступают на другое оборудование.
  5. И, наконец, готовые короткие древесные заготовки сбрасываются в отдельный ящик, а длинные бруски со станка поступают на отводящий конвейер.

Ко всему перечисленному следует добавить, что управление линией автоматизации оконного производства осуществляется с расположенного в том же помещении центрального пульта.

Обратите внимание: Согласно проведённым расчётам было доказано, что если бы процесс производства брусков для оконных проёмов не был автоматизирован – для достижения того же эффекта потребовалось бы минимум 7 человек.

Ничем существенным не отличаются от рассмотренной нами рабочей схемы и организация систем автоматизации мебельного производства, в состав которых, однако, входит более разветвлённая сеть поточных линий.

Как выглядит деревообрабатывающее производство

 Как из бревна получается доска. Видео с деревообрабатывающего производства

ТОП 10. Деревообрабатывающая техника нового поколения

  1. SPALTFIX K-650
    Это мобильная станция по производству дров от немецкой компании Posch. Отличается от аналогов гибкими настройками, производительностью и практическим отсутствием отходов.
  2. SAWMILL WRC 1250 AC
    Лесопильная станция полного цикла от компании Wravor полностью автоматизирована. Для работы нужны три оператора, которые выполняют полную обработку древесины.
  3. BINDERBERGER WSFB PRO
    Экономичная, производительная, пильная мобильная станция предназначена для быстрой заготовки дров. Для распиловки используется электродвигатель мощностью в 5.5 кВт и циркулярная пила диаметром 700 мм.
  4. ROTOR SPEEDY
    Итальянская компания Ferri Rotor разрабатывает устройства для мелиорации и подготовки почвы под использование в сельском хозяйстве.
  5. CEPILNIK CV 26
    Чешское оборудование Cepilnik CV 26 предназначено для заготовки дров из леса-кругляка диаметром до метра.
  6. SUPER SPLITTER
    SUPER SPLITTER от американской компании Bell’s оборудован новейшим турбодизелем САТ мощностью 80 л.с. Такая мощность необходима для работы высокопроизводительной гидросистемы, способной колоть огромные бревна на четыре части.
  7. CARLTON SP7015
    Серия Carlton SP7015 представляет собой одни из самых мощных самоходных машин для культивирования почвы.
  8. CAT 563C
    Американская модель валочно-пакетирующей машины CAT 563C создана с учетом особенностей наличия рабочих рук на юге Соединенных Штатов.
  9. BRACKE P11
    Всего лишь одна машина – посадочный агрегат Bracke P11 – способна выполнить масштабные работы по посадке саженцев деревьев.
Читайте так же  Нефть «Brent» – общепризнанная на мировом рынке торговая марка

 Невероятные станки для обработки древесины, более быстрые лесопилки и современные технологии

Самые быстрые и удивительные станки для обработки древесины — Amazing Machines. Самые быстрые станки для резки и обработки древесины в мире. Мощные современные технологии станков для резки и обработки древесины.

Безумные станки для обработки древесины. Как выглядит самая крупная деревообрабатывающая фабрика?

Эти станки для обработки древесины действительно потрясающие:

  • BELL’S MACHINING
  • MENDES MAQUINAS
  • WOODLENT
  • PIPI
  • STEICO
  • FRONTIER SAWMILLS
  • SYSTEMTM
  • CLEEREMAN
  • LEITZ
  • KOMATSU FOREST
  • SHERWOOD OF-28

Крупнейший лесозавод

Заготовка и обработка древисины от спила в лесу до обработки в цехах производства. Вы увидите с помощью какой техники осуществляется весь процесс. Краны гигантских размеров и огромные пилы, и множество другой техники, которую вы никогда не видели.

Автоматизация Техсервис