Стальные металлические трубы отопления

Ассортимент материалов, используемых для прокладки отопительных систем, постоянно пополняется новыми технологиями и разработками. Несмотря на пестрое их разнообразие, «классические» металлические трубы по-прежнему применяются, и довольно часто, поскольку обладают рядом характерных преимуществ перед аналогами:

• стальные трубы наиболее устойчивы к внешнему механическому воздействию и высокому давлению;
• их рабочие характеристики не изменяются при прохождении по системе теплоносителя с температурой более 100˚C;
• отогревание труб в случае замерзания воды можно проводить даже открытым огнем;
• расчетный срок службы стальных отопительных труб составляет 30 лет;
• они более совместимы со старыми чугунными радиаторами за счет установки специального соединительного сгона.

Конструкция

Металлические трубы для отопления чаще всего изготавливаются из мягкой углеродистой стали. Её применение обусловлено хорошими пластичными свойствами и высокой прочностью, что обеспечивает удобство и надежность резки, клёпки, сгибания, сварки и других способов обработки. Движение горячей воды по отопительной системе требует использования для её монтажа материалов с высокой теплопроводностью. Трубы из мягкой углеродистой стали имеют самые высокие показатели по этому параметру.

Еще одним важный момент – при прокладке труб внутри бетона необходимо чтобы они имели равный коэффициент линейного расширения. А сталь, используемая при прокатке отопительных металлических труб, лучше всего соответствует бетону по этому показателю. По конструкции различают два вида стальных труб для отопления: шовные и бесшовные.

Шовные – водогазопроводные сварные трубы, изготавливаемые путем загиба стального листа и заваривания образовавшегося шва. В эту же категорию относятся оцинкованные электросварные трубы с прямым швом. Они считаются самым экономичным вариантом и обладают характерным недостатком, выражающимся в коротком сроке службы — около 4 лет. Это обусловлено особенностями производства, не позволяющими должным образом контролировать качество внутренней стороны сварочного шва. Раковинный изъян становится главной причиной возникающих течей, поскольку металл в этом месте имеет толщину меньше стандартной. К тому же, это нередко затрудняет и монтаж труб – шов лопается во время «холодного» сгибания. И даже предварительный прогрев не всегда помогает.

Специалисты отмечают, что шовные трубы предназначаются не для отопительных систем, а для воздуховодов с высоким давлением и скрытой прокладки проводов.

Цельнотянутые бесшовные трубы являются более предпочтительным вариантом, в первую очередь, потому что специально изготавливаются для отопления. Производят их с помощью прокатки, ковки или прессования. Эти трубы стоят гораздо больше шовных аналогов, однако эта разница окупается более высокой прочностью, выдерживающей давление не меньше 10 атмосфер.

Рекомендуемая толщина стенок для труб индивидуальной отопительной системы – 2,7 мм, а истончение составляет не более 0,1 мм в год. То есть, срок службы составляет не меньше 15-20 лет. Хорошим свидетельством этого могут служить советские дома, в которых замена труб централизованной системы проводится через 25-30 лет после монтажа, а трубы до сих пор сохраняют приемлемое для эксплуатации качество.

Главный недостаток бесшовных труб – низкая устойчивость к высокотемпературному воздействию, накладывающая ограничения на использование сварки.

Общие недостатки

Несмотря на множество достоинств, описанных в начале статьи, стальные металлические трубы для отопления обладают рядом специфических недостатков:

1. Подверженность коррозии. Главный минус в том, что это приводит не только к постепенному истончению труб и затруднениям работы элементов системы, но и снижает качество воды – она наполняется вредными веществами. Ржавление внутренних стенок также затрудняет циркуляцию теплоносителя. Лучшим способом защиты от этого является оцинковывание, однако такая обработка нивелирует одно из преимуществ стальных труб – отогревание открытым огнем становится невозможным.
2. Большой вес и габариты затрудняют монтаж и транспортировку.
3. Необходимость использования газосварочного оборудования для установки и соединения увеличивается общую стоимость монтажа.
4. Для работы с оцинкованными трубами необходимо покупать специальные сгоны, тройники и муфты, тоже являющиеся причиной дополнительных расходов.
5. У стальных труб проявляется отрицательная теплопроводность, когда по ним протекает холодная вода. В результате этого усиливается ржавление и отпотевание, что может привести к ухудшению или разрушению близко прилегающих конструкций и материалов.

Специфика использования

Стальные металлические трубы для отопления значительно проигрывают пластиковым и полипропиленовым аналогам в пластичности, им сложно придать сложную геометрию. Поэтому их использование становится целесообразным в ситуации, когда необходима высокая механическая прочность и большой диаметр при небольшом количестве изгибов.

Трубы из «черной» стали лучше всего подходят для автономных систем с естественной циркуляцией теплоносителя и напольным котлом. В отличие от водопровода, здесь происходит быстрое кислородное испарение, увеличивающее срок службы стали до 50 лет.

В системе с настенным котлом чаще всего устанавливается насос для принудительной циркуляции. Использование стальных труб в таких условиях приводит к засорению теплообменника продуктами коррозии. Кроме того, система имеет грубый внешний вид и дорого стоит. Поэтому лучше обратиться к медным или пластиковым альтернативам.

Требования по монтажу

Установка стальных труб для отопления требует наличия специального инструмента для резки трубы и нарезания резьбы, газового и разводного ключа, ножовки и сварочного аппарата. Для уплотнения стыков в местах соединений нужно также приобрести герметическую ленту.

Не оцинкованные трубы перед монтажом следует покрыть слоем асфальтного лака, а оцинкованные дополнительной обработки не требуют. При прокладке труб открытым способом следует уделить внимание количеству крепежных хомутов. Расстояние между ними зависит от внутреннего диаметра трубы:

• на трубах диаметром до 20мм – приблизительно 2,5 метра;
• от 25 мм до 40 мм – 3 метра;
• более 50 мм – 4 метра.

Сгибание стальных труб лучше всего осуществлять с помощью гидравлического трубогиба. Это устройство с небольшими габаритами и весом, легким управлением и низким энергопотреблением. При отсутствии такого оборудования следует приобрести стальные фитинги необходимой конфигурации. В современных строительных магазинах они представлены большим разнообразием, поэтому поиск подходящих элементов не составит труда.

Для соединительного монтажа стальных труб применяются следующие способы:

• Автогенная сварка труб с гладкими концами.
• Соединительное завинчивание с уплотняющей прокладкой, обеспечивающей герметичность.
• Фланцевое закрепление с помощью болтовых креплений.
• Подключение к отопительным радиаторам чаще всего производится газовым генератором.

Стальные металлические трубы обладают высокой надежностью, устойчивы к внешнему воздействию и, при правильной эксплуатации, могут прослужить несколько десятков лет. А в паровом отоплении, для которого характерны высокая температура, давление и гидроудары, у них вообще нет альтернативы.